| Резные наличники как способ декорирования окон |
| 21.06.2015 13:26 | ||||||
|
Отрадно видеть, как в традиции загородного строительства вновь возвращаются резные наличники. Учитывая высокую стоимость строительства в современных условиях, многие начинают задумываться о целесообразности столь изысканного способа декорирования окон. И как хорошо, что находятся умельцы, которых не пугает сложная и трудоемкая работа. Ведь сделать резные наличники при желании можно и самостоятельно. В итоге вы сэкономите приличную сумму, плюс получите моральное удовлетворение от результатов своего труда. Начинают работу с выбора древесины и оценки ее качественных характеристик. Чаще всего на изготовление наличников идут дуб, бук, береза, ольха, осина, липа, орех, сосна и некоторые виды фруктовых деревьев. Из твердых сортов древесины - дуба, бука и ясеня получаются крепкие, долговечные наличники. Но работа с ними требует немалых усилий и больших затрат времени, поэтому многие склоняются к мягким сортам дерева – липе, ольхе, осине. Работа с ними всегда доставляет удовольствие, но их неграмотная обработка под воздействием внешних факторов может привести к значительному сокращению срока службы и преждевременному выходу из строя. Самым оптимальным вариантом специалисты считают из лиственных пород – березу, из хвойных – сосну. При достаточной твердости они хорошо обрабатываются, давая аккуратные срезы. Древесина черешни и яблони чаще находит применение при изготовлении мелких элементов украшений, накладываемых на основной узор. Параллельно с этим подыскивают чертежи и узоры для наличников. Начинающим резчикам лучше выбрать легкий, простой в исполнении узор и, напротив, имеющим солидный опыт мастерам - сложный и замысловатый. Но обязательно на всех окнах он должен быть одинаковым. Помните, что вам предстоит воспроизвести его неоднократно, поэтому он должен быть, по возможности, прост в исполнении, тем более, если вы новичок в этом деле. Предпочтение отдайте рисунку с крупными элементами, содержащими круглые отверстия, которые сможете легко высверлить. Не увлекайтесь мелким деталями. Они не только требуют много времени, но и быстрее выходят из строя, требуя периодической замены. К одному из факторов, оказывающих негативное воздействие на резьбу, относится скопление снега на поверхности наличника. Чтобы этого избежать, сделайте в верхней части наличника уклон в несколько градусов. Работа не потребует много времени, зато отвод излишней влаги вам будет обеспечен. Перед началом работы запаситесь инструментом. Вам потребуются:
Чтобы получить одинаковый узор на всех изделиях, воспользуйтесь заранее подготовленным эскизом. При нанесении его на древесину, во избежание растрескивания, расположите рисунок вдоль волокон. Для удобства участки узора, удаляемые при резьбе, пометьте цветом. В изготовлении наличников чаще используют:
Резьба осуществляется из сухого пиломатериала. Для прорезной резьбы его толщина должна быть не менее 30 мм; для накладной резьбы используются заготовки толщиной более 10 мм. Для лучшего прилегания наличника к раме с изнаночной стороны наличника выбирают древесину на глубину 1-2 мм. При вырезании узора имеющиеся отверстия высверливаются сверлами соответствующего диаметра, а прорези – лобзиком, которые в завершение тщательно отшлифовываются до гладкости.
|
